Connecteur ES103 pour le stockage d'énergie à courant élevé des modules de batterie

Sanco propose des solutions de fabrication intégrées couvrant l'ensemble du processus, de la conception du produit au développement et à la production des moules, en passant par l'emboutissage et l'usinage CNC, le plaquage et la pulvérisation, jusqu'à l'assemblage final et l'inspection.

Notre équipe R&D, composée de 200 experts, et nos laboratoires professionnels nous permettent de réaliser en toute autonomie la conception de la structure des produits, l'analyse par simulation CAE, la validation des performances, ainsi que la conception et la fabrication de moules en interne. Dotés de techniciens spécialisés en moules et d'un parc de machines de pointe (notamment des machines de découpe à fil lent, rapide et moyen, et des machines CNC atteignant une précision d'usinage de 0,02 mm), nous produisons des bornes par frappe à froid ou par usinage CNC et réalisons le placage en interne. Les matières premières plastiques sont cuites thermiquement et moulées par injection avec les bornes, puis assemblées à l'aide d'équipements manuels et automatisés avant expédition. Grâce à nos équipes professionnelles de production et d'assurance qualité, nous garantissons une exécution efficace et précise à chaque étape.

Le centre d'essais Sanco est équipé d'un site d'essais standard, d'une équipe d'essais professionnelle et de plus de 100 équipements de test de pointe. Il peut fonctionner scientifiquement conformément aux normes d'accréditation des laboratoires ISO/IEC/UL/GB/GJB et autres, et établir un système de gestion de la qualité fiable.

En mars 2021, l'entreprise a obtenu la reconnaissance officielle du Service national d'accréditation chinois pour l'évaluation de la conformité (CNAS). Cette reconnaissance contribue à améliorer ses capacités de gestion et techniques, à proposer une gamme complète de plans qualité pour ses produits et à renforcer la confiance des clients envers Sanco ainsi que sa compétitivité sur ses principaux marchés.

Le format de borne de 10,3 mm est devenu une norme très répandue dans les systèmes de stockage d'énergie (SSE) à grande échelle. Ce format offre un équilibre optimal entre capacité de transport de courant, robustesse et encombrement, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de 100 A à 350 A et plus. Sa conception robuste garantit des performances fiables même à haute puissance, tout en conservant un format compact, essentiel aux configurations modernes de batteries. L'adoption généralisée de ce format dans l'industrie témoigne de sa polyvalence et de sa fiabilité pour répondre aux exigences élevées des solutions de stockage d'énergie actuelles.