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SERVICES DE FABRICATION

Avec quatre sites de production couvrant 27 000 m² et équipés de systèmes d'usinage de précision de classe mondiale, nous avons mis en place des capacités de fabrication à la pointe de l'industrie qui constituent la base solide d'une qualité de produit exceptionnelle.

Processus de fabrication complet

  • Conception de produits

    vrai
  • Outillage

    vrai
    Étape 2
    Recevez un devis et échangez avec notre équipe.
  • Tête froide

    vrai
    Étape 3
    Obtenez des fiches techniques détaillées avec des solutions personnalisées.
  • Barre omnibus en cuivre extrudé

    vrai
    Étape 4
    Passez votre commande et recevez vos articles rapidement.
  • Barre omnibus flexible

    vrai
    Étape 5
    Accédez à une assistance technique en ligne ou sur site selon vos besoins.
  • Diverses soudures

    Étape 6
    Bénéficiez d'un service après-vente et d'une assistance complets.
  • Revêtement et électroplacage

    vrai
  • Barre omnibus laminée

    vrai
    Étape 2
    Recevez un devis et échangez avec notre équipe.
  • Estampillage

    vrai
    Étape 3
    Obtenez des fiches techniques détaillées avec des solutions personnalisées.
  • CNC

    vrai
    Étape 4
    Passez votre commande et recevez vos articles rapidement.
  • Moulé par injection

    vrai
    Étape 5
    Accédez à une assistance technique en ligne ou sur site selon vos besoins.
  • Assemblage automatique

    Étape 6
    Bénéficiez d'un service après-vente et d'une assistance complets.

Atelier de frappe à froid

Alors que ses concurrents exigent un usinage CNC supplémentaire pour les terminaux, Sanco a été le premier à l'échelle nationale à atteindre la même précision avec un simple frappe à froid, réduisant ainsi considérablement les coûts de production pour ses clients.

Atelier de frappe à froid 1
Atelier de frappe à froid 2
Atelier de frappe à froid 3

Atelier d'estampage

Nous exploitons deux ateliers d'emboutissage équipés de 50 presses allant de 60 à 450 tonnes, capables de former avec précision des profils divers.

estampage (1)
estampage (2)
estampage (3)

Atelier de moulage par injection

Nos ateliers intelligents sont dotés de systèmes d'alimentation automatisés centralisés et de 40 machines de moulage par injection verticales/horizontales, capables de produire divers produits, notamment des barres omnibus en cuivre moulé, des connecteurs de stockage d'énergie, des connecteurs pour véhicules électriques, des boîtes de jonction haute tension et des MSD.

Atelier 3 sur les barres omnibus en cuivre moulées par injection
Atelier 1 sur barres omnibus en cuivre moulées par injection
Atelier 2 sur les barres omnibus en cuivre moulées par injection

Atelier d'usinage CNC

Notre usine exploite 30 machines CNC avec une capacité de production 24h/24 et 7j/7, atteignant un remarquable ratio opérateur/machine de 1:10.

Atelier d'usinage CNC1
Atelier d'usinage CNC2
Atelier d'usinage CNC3

Atelier d'assemblage

Intégrez l'alimentation synchronisée de plus de 10 composants, un positionnement de haute précision, une fixation intelligente et une inspection en ligne – augmentant la productivité de 300 %.

Atelier d'assemblage automatique2
Atelier d'assemblage automatique1
Atelier d'assemblage automatique3

Atelier de faisceaux de câbles

Supporte les faisceaux de câbles automobiles/industriels ; équipé d'un système d'inspection intelligent et d'une traçabilité MES pour un contrôle qualité complet du processus.

Atelier de faisceaux de câbles 1
Atelier de faisceaux de câbles 3
Atelier de faisceaux de câbles 2

Atelier de barres omnibus flexibles

Des batteries pour énergies nouvelles aux centres de données, nos barres omnibus flexibles aident nos clients à réduire le poids de 30 % et à réaliser des économies de coûts de 40 %.

Atelier flexible Busabr1
Atelier flexible Busabr3
Atelier flexible Busabr2

Atelier de soudure

Capacités en matière de procédés de soudage : soudage par ultrasons, soudage laser, soudage par diffusion, brasage à l’azote et soudage tendre – appliqués aux composants de précision et à la fabrication de barres omnibus flexibles en cuivre.

Atelier de soudage par ultrasons 2
Atelier de soudage par ultrasons3
Atelier de soudage par ultrasons1

Atelier d'outillage

Avec une capacité de production annuelle de plus de 5 000 moules, nous sommes spécialisés dans le traitement des métaux par emboutissage, moulage par injection, laminage et fabrication de moules de montage. Dotés de plus de 25 machines d'électroérosion à fil, nous assurons un usinage de précision des moules avec une tolérance de 0,02 mm.

Atelier d'outillage 1
Atelier d'outillage 2
Atelier d'outillage 3

Atelier de fabrication de barres omnibus en cuivre extrudé

Technologie d'extrusion de haute précision, idéale pour les batteries de nouvelles énergies (connexion à faible impédance), le transport ferroviaire (conception parasismique), les centres de données (exigences élevées de dissipation thermique) et d'autres applications. Comparée aux procédés traditionnels, elle réduit les coûts de moule, accélère les délais de livraison et allège le poids.

extrusion (1)
Atelier 2 sur barres omnibus en cuivre-aluminium extrudé
Atelier 3 sur barres omnibus en cuivre-aluminium extrudé

Atelier de plastification

Nos trois ateliers de laminage sont équipés d'une technologie de contrôle de température et de pression de haute précision, permettant une production automatisée et des capacités de fabrication de composites multi-matériaux.

Atelier de barres omnibus laminées3
laminage (2)
Atelier de barres omnibus laminées 2

SERVICES DE R&D

Forte de vingt ans d'expertise technique pointue, notre entreprise a constitué une équipe de R&D d'exception composée de plus de 200 professionnels. Cette équipe rassemble des talents issus d'universités de renommée mondiale et d'institutions de pointe du secteur, dont certains membres clés ont travaillé pour les trois plus grandes entreprises mondiales de connecteurs, garantissant ainsi une technologie et une vision résolument tournées vers l'avenir.

L'équipe fait preuve d'une compétence exceptionnelle : plus de 95 % de ses membres sont titulaires d'une licence ou d'un diplôme supérieur, ce qui en fait un puissant moteur d'innovation à forte intensité de connaissances. Afin de transformer des idées novatrices en produits exceptionnels, l'entreprise a investi massivement dans la création d'un laboratoire indépendant de pointe, équipé de plus de 100 instruments de précision spécialisés.

Ce laboratoire offre des capacités complètes, permettant de réaliser efficacement des validations de fiabilité rigoureuses, des certifications d'indice de protection IP, des analyses de composition des matières premières, des tests électriques haute performance, des mesures dimensionnelles de précision et des tests environnementaux simulant diverses conditions extrêmes. Ce système de vérification interne complet accélère considérablement le cycle de R&D et garantit la haute performance, la fiabilité et la qualité de chaque connecteur dès sa conception, assurant ainsi un support matériel solide à notre leadership continu en matière d'innovation technologique.
des solutions pour les clients tout au long du cycle de vie du produit.
  • 20

    20 ans d'expérience en R&D

    - Recherche et développement de produits

    - Connaissance approfondie des produits

    - Expertise en matériaux

    - Modélisation informatique

  • 20

    Plus de 20 accréditations professionnelles internationales

    - Certification nationale d'entreprise de haute technologie

    - Certification des systèmes IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 et ISO/TS 22163 (IRIS)

    -CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB

  • 200

    Équipe de recherche et développement de plus de 200 ingénieurs

    - 95 % des ingénieurs sont titulaires d'une licence ou d'un diplôme supérieur, y compris des masters et des doctorats.

    - 80 % proviennent de multinationales

  • 200

    Plus de 200 brevets de technologies fondamentales

    - Droits de propriété intellectuelle indépendants pour les connecteurs à courant élevé

    - Brevet pour déconnexion manuelle

    - Brevet pour bornes femelles à fiche plate haute tension

    - Brevet pour connecteurs haute tension pour batteries

    - Brevet pour les connecteurs de courant des barres omnibus à énergie nouvelle

    - Brevet pour barres omnibus de serveur réseau

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TROIS PRINCIPALES CAPACITÉS D'ANALYSE DE SIMULATION CAE

Analyse structurale

  • Analyse de simulation de chute
  • Analyse d'étanchéité
  • Analyse de la boucle
  • Analyse du couple de serrage
  • Analyse des vibrations
  • Analyse par encliquetage
  • Dynamique des corps rigides

Analyse électrothermique

  • Analyse de la densité de courant totale
  • Analyse de l'élévation de température
  • Analyse de la densité de courant
  • Analyse des chocs thermiques

Analyse de la fabrication

  • Analyse de l'écoulement du moule
  • Analyse de l'estampage
  • Analyse du sertissage

Capacité CAE

Analyse de simulation de chute
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Analyse de simulation de chute
Analyse du couple de serrage et de l'enclenchement
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Analyse du couple de serrage et de l'enclenchement
Analyse de simulation de mouvement
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Analyse de simulation de mouvement
Analyse de simulation de l'élévation de température
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Analyse de simulation de l'élévation de température
Analyse de simulation de la force d'insertion et d'extraction et de la durée de vie des terminaux
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Analyse de simulation de la force d'insertion et d'extraction et de la durée de vie des terminaux
Analyse de simulation de choc thermique
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Analyse de simulation de choc thermique
Analyse de simulation des vibrations
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Analyse de simulation des vibrations
Analyse de simulation d'étanchéité
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Analyse de simulation d'étanchéité